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潍坊危化品企业危险与可操作性分析步骤

更新时间:2025-10-03      点击次数:15

    HAZOP分析油罐区应用:一、节点描述原油自原油罐区来(温度:55度;压力:;质量流率:油h,水h)依次经换热器、E102壳程、E103壳程、E104壳程、、E106壳程、E107壳程、、、减粘中段、常**油、常二线油、减**及减顶循油、常三线油(二)、减二线油、减三线油(二)、燃料油(三)换热后(温度:135度;压力:)至原油电脱盐入口。二、参数HAZOP分析表格偏差,原因及后果:1.设备和管线承压高易损坏,如果压力超出设备的压力等级,导致泄漏;已有安全措施1.就地压力表PG1101;2.灌区来油线设有压力远传。建议措施:1.灌区来油压力高1.压力表PG1101附近设置压力远传2.压力表PG1101附近设置压力远传;3.换热器;2.换热器2.换热器;3.就地压力表3.下游换热器PG1101;E102至E109换热受影响;3.影响下游脱盐;4.温度过高导致液相过度气化,系统超压;高3.换热器至E109换热后温度高压力4.节点内闸阀开度小或故障关5.就地压力表PG1101失效,错误显示压力低1.灌区来油压力低低2.节点内管道设备阀门泄漏4.换热器E101至E109均设有温度现场显示;5.电脱盐入口设有温度现场显示;4.加设压力远传;5.阀前超压,易泄漏、中毒、


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尽管已证明 HAZOP 在不同行业都非常有用,但该技术仍存在局限性,在考虑潜在应用时需要注意:

a) HAZOP 作为一种危险识别技术,它单独地考虑系统各部分,系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时,一种严重危险会涉及系统内多个部分之间的相互作用。在这种情况下,需要使用事件树和故障树等分析技术对该危险进行更详细地研究。

b) 与任何识别危险与可操作性问题所用的技术一样,HAZOP 分析也无法保证能识别所有的危险或可操作性问题。因此,对复杂系统的研究不应完全依赖 HAZOP,而应将 HAZOP 与其他合适的技术联合使用。在而有效的安全管理系统中,将 HAZOP 与其他相关分析技术进行协调使用是必要的。




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    是指与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体工艺参数如温度、压力、相数、液位、界位及流量等。“工艺参数+引导词”即为偏差。偏差是引导小组开展HAZOP分析的引子。指引起偏差产生的一切可能原因,必须是具体的,尽量不要笼统的原因。初始原因一般分为三大类:设备因素(阀门失效、管线断裂、泄漏);人员因素(没有明确的操作规程造成人员操作不当);环境因素(考虑超出设计基础的外部环境,如异常天气)后果是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。分析后果时,分析团队应首先忽略现有的安全措施(例如:报警、停车、放空等),假设安全措施失效,在这个前提下分析事故场景可能出现的严重后果。

  HAZOP分析,危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。由各种专业人员(如:工艺、设备、自控、现场操作人员等)按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

    HAZOP分析的基础是“引导词检查”,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于分析,可将系统分成多个部分,并充分明确各部分的设计目的。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的部分。系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示,要素既了该部分的自然划分,也体现了该部分的基本特性。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定,为达到分析目的,可根据不同的应用目的选择不同的要素。要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段,或是控制系统中的单独信号和设备元件,或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等。有些情况下,可以用如下方式表示系统某一部分的功能:a)物料的输入;b)物料的处理;c)产物的输出。 岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念,**潮流。东营专业危险与可操作性分析服务机构

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    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的,由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124),秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括对产品和对系统两个层次。其中,以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中,仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能,IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认,SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据),IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 潍坊危化品企业危险与可操作性分析步骤

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